鑄件后處理是對清理后的鑄件進行熱處理﹑﹑防銹處理和粗加工的過程。鑄件后處理是鑄造生產的 后一道工序。
熱處理：為了或改變鑄件的原始組織，內應力，鑄件性能，防止鑄件變形和破壞。鑄件清理后有的需要進行熱處理。鑄件熱處理一般有淬火﹑退火﹑正火﹑鑄態調質﹑人工時效(見時效處理)﹑應力﹑軟化和石墨化處理等。例如高錳鋼鑄件要求很高的和足夠的韌性﹐其內部組織應為奧氏體。為此﹐需對鑄件進行淬火處理﹐即將鑄件加熱到奧氏體區域使其 奧氏體化后﹐淬水激冷﹐使奧氏體來不及轉變而保持下來。這一過程也叫水韌處理或固溶處理。
：分為矯正﹑修補和表面精整3個方面。有些鑄件在凝固﹑冷卻以及熱處理過程中產生變形﹐使部分尺寸出錯，需用矯正的方法。矯正主要利用機械力量在室溫或溫態下進行。當變形量過大時﹐也可以在加熱爐內利用鑄件自重或外加壓重進行高溫矯正。鑄件外部缺陷主要使用焊接手段。要求氣密﹑液密的鑄件的滲漏缺陷﹐則采用壓入堵漏劑的方法解決。鑄件表面粗糙和凹凸不平一般用懸掛砂輪和高速砂輪磨光精整。
粗加工：儀表配件壓鑄件交貨前應根據技術條件對局部進行粗加工，經粗加工后能及時發現缺陷予以解決，并能減輕重量，還可使廢料和切屑能夠就地分類回用。
防銹處理：有些鑄件和機床鑄件﹐交貨前求要進行防銹處理以防止運輸和存放期間生銹，一般是在 后檢驗合格后刷上底漆。
